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降风险，强基础，练内功，挖潜力

中鼎股份采取措施应对疫情形势

3月以来，由于新冠疫情全球大流行，使国际供应链陷入中断，对我国外贸出口行业造成较大冲击。中鼎作为全球汽车产业链的重要一员，不可避免也受到一定影响。针对海外主机厂商在短期内停产减产的现状，为减少库存积压，规避经营风险，公司采取了强有力措施，千方百计化解风险，强化基础，苦练内功，深挖潜力，减少疫情危机对生产经营的冲击。
海外疫情大暴发后不久，公司就召开会议，要求除发往国内的产品外，出口产品一律全部停产并中止发货。特殊产品如需补充库存及处于爬坡阶段的新项目，须按对应人员提供的产品逐级报批，批准后方可继续生产。同时，对外要将公司现在停止生产，目前还拥有10天库存量的信息传递给客户，与其保持密切沟通。对有效期不足7天的胶料，需要继续生产。有效期超过7天的胶料，暂时停止生产，等待后续通知。
由于疫情波动，情况不定，会议还要求，进出口开发批产业务员对外要与客户保持密切联系，随时跟进客户端最新信息。对内与生产系统保持密切沟通，每周召开一次工作例会，实时传达客户最新信息及产品排产计划。
　　　　针对国际疫情给外销带来的冲击，各主营部门均结合自身业务特点和经营情况及时采取了应对措施，包括减少库存风险、成本挖潜和优化提升内部管理水平等方面。
各主营部门都采取“出库拉动生产”的计划安排，根据市场形势变化，及时与业务员、客户及供应商保持沟通，将原来的月度计划分解成周计划。同时与生产计划相结合，每周统计分析骨架、胶料、其它外协件等库存信息，实时控制库存，防止因市场形势导致不合理的生产物资储备积压，尽可能减少库存风险。并且加快生产流程，缩短产品流转周期，尽快完成生产交付。
业务淡季，挖潜降耗减少运营成本是降低经营风险的重要抓手。对此，各部门均大显身手。制造一部对工序进行优化，如对注射机产品使用的胶料进行梳理，转由材料部直接开条，减少注射机用料和预成型加工费用。另外对长期存在问题的产品成立攻关小组，实施改进。制造二部通过对模具、设备进行改进节约胶料。同时，该部还对生产布局进行调整，对洗模房进行搬迁改造，加快物品流转速度。制造三部在质量改进上下功夫，制定质量成本挖潜计划，对合格率偏低、质量成本损失较大的产品进行攻关改进。该部还对生产流程和人员安排进行梳理评估，找出短板予以弥补，减员增效。制造四部在推进质量改善同时，持续寻找阿米巴挖潜新项目，按照计划推动。同时，对生产效率低及后道修检难度大的产品，召集相关人员进行头脑风暴加以改善。制造五部继续推进常规改进提升计划，集中排产，合并班次，节约电费及人工成本。制造七部整理亏损产品明细，实施成本改善，并利用每日快反会议展示相关数据，对整个生产过程进行排查优化，减少问题发生几率。另外，该部把“请举手”与阿米巴经营结合起来，利用“请举手”平台，鼓励员工积极建言献策，实现全员参与阿米巴管理。
此外，各部门还根据自身产品特点进行有针对性的自动化改造，提升质量，提高效率。生产淡季也有利于各部门腾出时间精力梳理解决自身存在的问题，如对老旧模具进行维修，对设备进行检修和除新，等等。同时，各部门结合公司培训计划，开展各项业务培训，提升员工综合素质，为日后市场转暖业务恢复练好内功，做好充分准备。